走进容声电器 About us
广东容声电器股份有限公司自1979年诞生至今已经34年,容声是中国驰名商标,是中国制造业500强企业,国内竞争力十大品牌。电热水行业唯一采用德国艾斯曼公司专门设计的双内胆一次性搪瓷处理技术与设备的企业。
广东容声电器股份有限公司·家用电器分公司位于珠江三角洲黄金腹地顺德区,具有得天独厚的地理优势。公司是一家专业研究开发、销售储水式电热水器、燃气热水器产品为主导的家电企业,是广东省轻工业品进出口重点单位。厂区面积3万多平方米,固定资产4.1亿多元人民币,具备年产系列储水式电热水器50万台、系列燃气快速热水器10万台的生产能力。
家用电器分公司引进价值3000多万元的、当今世界一流水平的德国 EISENMANN公司的静电干粉搪瓷生产线,高温固化搪瓷技术;是目前国内唯一能生产搪瓷双胆的进口设备,采用先进的自动焊接生产线,确保电热水器用搪瓷内胆的生产质量
资质荣誉Qualification honor

2009年
家电分公司投入巨资从德国引进了目前国内最先进的静电干粉搪瓷生产线,确保热水器 核心部件内胆的质置。
2001年
容声家电分公司正式成了,全力研发制造储水式电热水器、燃气热水器、太阳能热水器
1990年
第一台机械式消毒柜在容声诞生
1985年
第一台自主研发、生产的电子电饭煲在容声诞生了
1983年
容声开始进入制冷行业,第一台冰箱在简陋的生产车间诞生了
1979年
广东容声电器股份有限公司成立,其前身 "顺德容声工贸公司 "
文化理念Cultural concept
容声电器拥有着最先进的生产设备,掌握着独特的核心技术,本着为广大消费者提供最安全,最节能,性价比最高的沐浴产品的宗旨。
希望能和在座各位_起共同努力,一起奋发图强。
共同开拓属于大家的容声新天地!
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核心技术core technology
真正独立双胆
真正的独立双胆,我们的超薄机采用2个圆桶内胆,而不是行业很多厂家的一个圆胆压成椭圆或长方体,因为电热水器装满热水加热后,内胆压力大增,液体的性质决定了每个部位受力是一样的,如果内胆结构是长方体或椭圆,受力不均匀,会造成内胆变形、搪瓷脱落或裂开漏水,容声热水器采用独立双胆设计,上胆、下胆、上下胆同时三种加热模式,逬出水完全分开,热水输出效率更高。
高压超细微孔发泡技术
我们整台机器采用整体高压超细微孔发泡技术,更致密,保温效果更好,节能省电。
容声电热水器采用离压细微孔发泡技术,孔径0.22毫米。发泡层更均匀致密,保温性能更好。我们外壳采用ABS工程塑料,所以在整体发泡时,用厚达4厘米厚的铸铁模具,发泡时,采用高压,使发泡更均匀,更致密,保温效果当然更好#
容声电热水器采用离压细微孔发泡技术,孔径0.22毫米。发泡层更均匀致密,保温性能更好。我们外壳采用ABS工程塑料,所以在整体发泡时,用厚达4厘米厚的铸铁模具,发泡时,采用高压,使发泡更均匀,更致密,保温效果当然更好#
PS三级漏电保护
PS安全系统,特有双电流感应回路设计,实时监控电热水器供电线路中火线、零线和地线上是否有漏电电流,一旦发现热水器自身及外部接地系统异常,PS安全系统将瞬间切断电热水器供电线路中的导火线、零线和地线,如同抜掉插头,为您缔造更加放心的沐浴体验。
静电干搪工艺
容声采用德国艾斯曼公司静电干搪瓷技术,采用美国进口搪瓷粉,860摄氏度高温烧结.搪瓷材料膨胀系数与内胆钢板一致,确保内胆不漏水,使用安全性能大大提高I 目前,行业主流采用的仍然是湿搪技术,就是采用液态搪瓷材料,在热水器内胆内滚动,然后进行高温烧结,这样做最大的弊病就是内胆内搪瓷材料厚薄不一致,在热水器加热时会出现爆瓷,引起内胆漏水,漏水可能导致漏电,存在安全隐患。就成本来看,静电干搪瓷设备是湿搪瓷的一倍.
1.8毫米内胆
我们的热水器与其它厂家相同规格产品重量更重、外观尺寸更大,我们是塑料外壳(塑料外壳与铁壳相比较,重置更轻,但是我们整机更重,原因何在:我们热水器内胆全部采用1.8毫米厚的钢板为基础,进行干粉搪瓷处理,而同类型厂家内胆两端采用1.8毫米厚钢板,中间桶身采用1.4-1.6毫米钢板,所以重置会更轻,而且,容量上有些厂家会打折扣•其次,我们整台机器采用整体高压超细微孔发泡技术,更致密,保温效果更好,而同类型厂家很多在单位面积发泡材料需要量最大的两端采用超过15厘米厚度的泡沫,所以,机身也就更轻了,
蓝钻无缝内胆
容声电热水器采用拥有150年历史的德国EISEMMANN(艾斯曼)公司原装静电干粉搪瓷生产线:美国FERRO原装搪瓷粉,860°C高温烧结,品质更佳。
“静电干搪”技术是目前最先进的生产工艺,它先进行内胆的焊接,内胆打磨,带上负电荷,再喷入带正电荷搪瓷粉,均匀分布在整个内胆,最后进行高温烧结。
•特有的双内胆光滑无缝焊接技术,精密封闭,将内胆的使用寿命延长了 50%以上。
“静电干搪”技术是目前最先进的生产工艺,它先进行内胆的焊接,内胆打磨,带上负电荷,再喷入带正电荷搪瓷粉,均匀分布在整个内胆,最后进行高温烧结。
•特有的双内胆光滑无缝焊接技术,精密封闭,将内胆的使用寿命延长了 50%以上。
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